Vous avez des besoins spécifiques ?

Nous combinons 40 ans d’expertise en usinage, une équipe dédiée (techniciens CFAO en fraisage, tournage et ajustage) et un parc machine performant et récent (pôle fraisage de 6 centres d’usinage dont un robotisé, pôle tournage, érosions fil et enfonçage…) pour concevoir et fabriquer des pièces unitaires, des assemblages techniques, avec traçabilité et respect des délais.

Fort d’une expertise en usinage multi-matériaux comme l’inox, le titane, l’aluminium, ou les plastiques techniques, nous usinons selon vos plans 3D des pièces mécaniques techniques à l’aide d’un un parc machine complet et récent piloté par une équipe de techniciens expérimentés.

Avec 40 ans d’expertise en usinage de précision et un atelier dédié à l’ajustage et à l’assemblage, nous réalisons vos projets, de la pièce unitaire aux ensembles complexes, en intégrant soudures, traitements de surface et contrôles qualité à l’aide de notre scan 3D mobile et notre machine de Mesure Tridimensionnelle en salle climatisée.

Nous vous accompagnons de l’étude de faisabilité jusqu’à la production sur nos presses, avec une double expertise en conception- fabrication de moules et injection plastique, des ateliers intégrés (mécanique, maintenance, production) et une méthodologie clé en main (évaluation, rapatriement, remise en état, lancement optimisé).

Notre double expertise en conception de moules et injection plastique, nous permet de transformer votre idée en solution, qu’elle soit technique ou esthétique, en optimisant coûts, délais et empreinte environnementale. Notre approche intégrée inclut la co-conception, le prototypage, le choix de matériaux adaptés et une production locale maîtrisée.

Nous reconcevons vos produits plastiques pour les rendre plus durables et compétitifs : allègement, intégration de matières recyclées/biosourcées, optimisation des procédés, sans compromis sur la qualité. Notre double expertise en moules et injection garantit des solutions adaptées à vos contraintes techniques et environnementales.

Fort de 40 années d’expertise, nous développons ou co développons selon le besoin des produits techniques, durables et compétitifs (matières recyclées/biosourcées, allègement, optimisation des procédés). Notre approche collaborative, de l’idée à la série, garantit innovation, qualité et réduction de l’empreinte environnementale.

Grâce à notre parc de 8 presses d’injection robotisées (dont 5 électriques), et notre ERP intégré, nous garantissons traçabilité, réactivité, agilité et compétitivité, du prototype à la grande série.

Avec 40 ans d’expertise en conception et fabrication de moules d’injection, nous définissons pour vous des solutions techniques adaptées à vos besoins (moule prototype, pré série ou grandes séries, mono ou multi empreintes…). Notre bureau d’études intégré et notre atelier mécanique garantissent réactivité, innovation et respect des délais.

Situés en Loire Atlantique, nous allions une double compétence : la conception, fabrication de moule et l’injection des produits plastiques. Notre expertise et notre atelier intégré vous garantissent un moule à vos mesures, durable et performant. Réactivité, traçabilité et qualité française pour une industrialisation réussie !

Notre expertise en maintenance préventive et curative (contrôle des circuits, vérification des zones moulantes, diagnostic par scan 3D) permet d’identifier usures, pannes ou axes d’amélioration. Grâce à notre atelier intégré, nous intervenons rapidement et testons le moule sur nos presses au besoin avant livraison pour une remise en production sécurisée.

Que ce soit pour de le nettoyage, le remplacement de pièces d’usure, ou le contrôle des circuits, le rechargement laser, l’ajustage, ou même une intervention en urgence, notre atelier intégré en Loire-Atlantique garantit des solutions durables pour prolonger la durée de vie de votre outillage et limiter vos temps d’arrêt.