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Des moules
d’injection :
innovants,
compétitifs,
responsables
Vous avez un projet
de moule d’injection ?
Nous vous accompagnons dans la conception de produits et moules en intégrant les aspects technico-économiques et environnementaux. Chacun de vos projets est confié à un chargé de projets de notre bureau d’études. Il en assure le pilotage, de la conception jusqu’à la livraison de l’outillage. En nous confiant vos projets, vous vous assurez de collaborer avec une équipe experte et innovante.
Vos garanties
Un moule adapté au type de production
En nous appuyant sur notre expertise technique et innovante, nous vous concevrons et fabriquerons un outillage selon votre besoin : prototypes, multiples références en petits volumes, ou alors pour des cadences de moyennes ou grandes séries. Nous prenons en compte également dès le début du projet le type de matière souhaitée.
Un moule performant
Notre équipe projet anticipe, selon la forme du produit souhaité, les défauts potentiels comme les retassures ou les déformations. L’étude rhéologique nous permet de mieux appréhender les temps de cycle et la qualité des produits. Nous nous appuyons également sur des retours d’expérience afin de limiter les risques.
Un moule fiable
Du moule prototype au moule série, du moule mono empreinte au moule multi empreintes nous garantissons des outillages fiables quelque soit son capacitaire de production, en intégrant sa maintenance préventive.
Un moule responsable
Tous nos moules sont conçus et fabriqués au sein de notre entreprise, avec des matières premières Made in Europe, quand le sourcing local n’est pas possible. Nous conseillons sur le choix des matériaux (recyclés, biosourcés, techniques) et des technologies (surmoulage, inserts…), en phase avec les attentes de certains marchés, comme l’allègement ou la durabilité.
Des délais de livraison maîtrisés
Notre maitrise de la chaine de conception à la chaine de production nous permet de limiter les temps de développement et de livraison, un vrai plus pour vos besoins en petites séries ou en prototypes.
Le process
La fabrication
L’érosion par enfonçage
L’érosion par fil
La rectification plane
La finition
L'assemblage
Le contrôle
Contrôle dimensionnel à l’aide de notre scan 3D et vérification des tolérances pour une conformité parfaite aux plans.
Certifications
Réalisée en interne par un technicien régleur d’injection, en collaboration avec l’ensemble des équipes ayant participé à la conception et à la fabrication, ce travail transverse vous garantit une mise au point précise et une performance optimale dès les premiers essais. Notre technicien régleur, fort de son expérience intervient pour :
- Valider la conformité du moule par rapport aux spécifications techniques dimensionnelles et de finitions.
- Effectuer les réglages initiaux : température, pression, vitesse d’injection, temps de cycle…
- Collaborer avec le chargé de projet du Bureau d’Etudes et l’ajusteur pour adapter rapidement les paramètres nécessaires.
- La réception du moule, voire des essais spécifiques peuvent être réalisés en votre présence sur simple demande. Vous pouvez assister aux essais sur nos presses d’injection pour valider directement la qualité des pièces produites.
- Un plan d’expérience peut être réalisé pour déterminer les réglages optimums.
- Certifications : nous sommes certifiés ISO9001, ISO14001, labelisé EcoVadis
Cas d’étude
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